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問:
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何謂黃豆油墨??
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(一)黃豆油墨的特點：
可供為推展與應用黃豆油墨擁有技術上及應用上的多元特點。它由於具有在技術上，比傳統的石油系油墨為優的特點，以致已形成新穎的油墨市場規模。
(A)技術特點：
無VOCs揮發性成份的發散而環保性甚佳：VOCs係如上述為石油所含易揮發性有機化合物成份而且含有芳香族多環碳氫化合物（如3-Nitro benzanthrone，3-硝基苯并𠊠酮），係為最強烈致癌物質之一，嚴重有害健康。當製造油墨，印刷乾燥，或清洗製造設備及印刷設施，若採用黃豆油墨，不會排放VOCs，對環境友善（Environmentally and friendly）而利於健康，尤須記住（Keep in mind !）為上策。
另外，石化業油墨製造與油墨印刷工廠，成為最不受歡迎的鄰居，而其作業人員受害當不在話下。黃豆油墨確實為環保友善的油墨。
耐擦性（Rub-off resistance）佳：黃豆油墨本身甚為耐擦，使報紙讀者不受手沾黑的困擾，可說甚為關鍵重要，同時又沒有不良刺激異味。據美國報紙協會報導，通常報紙讀者比報紙封面更關心其手沾黑（即傳統石油系油墨印刷的耐擦性不良，而容易沾黑讀者的手）。如此，黃豆油墨在這一點扮演重要角色並將訂定印刷產業的油墨品質標準。
廢紙的脫油墨（Deinking）容易而且紙纖維的損傷較少。黃豆油墨的這種特性，係在廢紙回收（再生紙）作業上一個重要因素。在美國造紙技術聞名的Western Michigan大學的研究提出黃豆油墨比傳統石油系油墨印刷，容易去除油墨（即脫油墨），以致回收再生紙的損傷較少而再生紙質較佳。如此，廢料少，而且回收成本較低，以致具有競爭性。通常廢油墨的廢棄，成為印刷廠及油墨製造廠的關心困擾問題點，蓋因其廢料成為工業廢棄物引起公害污染所致，因此必須妥為處理。然而黃豆油墨可以回填在新油墨混合使用，做為減廢措施，亦利於環保。通常報紙用紙張80％以上係採用再生紙。
印刷量（Mileage）較多：由於黃豆油墨可展現更為濃厚而且亮麗的顏色效果，以致印刷業者可少用油墨，成本降低而且增加單位印刷量，大約可提升10∼15％。而利於降低成本。
廣範圍彩色印刷：顏色深厚，豐富而亮麗，可適於廣範圍的彩色印刷。
無毒性：黃豆油墨由於不含芳香族多環碳氫化合物等，有機揮發性有害健康成份，可說為無毒性的油墨，亦利於環保。
耐雷射性佳（Laser proof）：當印刷品須要耐雷射性時，黃豆油墨為最佳選擇。它的沸點比石油揮發成份高很多，而當油份受雷射印刷機（Laser printer）或影印機（Copy machine）加熱時，不會揮發而粘在紙上，亦不會污染印刷機零件。
(B)應用特性：
不像石油系油墨係為不能再生資源，而黃豆油墨所含黃豆油（即大豆油）"係永續可再生而且生物可分解（Biodegradable）的豐富資源，可供為永續經營的油墨，又具有上述環保性。
它係農業產品，各種植物油資源均可適用。如此，配合支持農業政策、物盡其用，亦為其應用特點。由植物質源而來的原料，可永續生產，成為〝綠色（Green）〞的環保貢獻，而ISO-14000認證應可考量這種環保上的貢獻因素，以利提倡。
使用植物油脂（如黃豆油）替代部份石油系礦物油以製造油墨，可推展各國其國內生產植物油脂的工業利用，擴大植物油的應用範圍，同時又可減輕不可再生石油的消費與進口，節省外匯，可稱為一舉數得的好方案，何為而不為呢！
如上述，使用植物性黃豆油墨，係為提升您環保關心的確實方案而向您的消費者證明您對環保做了負責的選擇，而您是環保的開拓者（Pioneer）。1994年美國總統簽署〝植物油墨印刷措施〞方案（Vegetable Ink Printing Act），以利推行應用嘉惠環保，並由政府機關率先採用黃豆油墨（Soy ink），做為示範，由此得悉其關心程度。
(二)黃豆油墨的種類與用法：
各種形式的印刷須配合使用不同配方的黃豆油墨，猶如不能使用汽油在柴油引擎車輛的道理一樣。因此，可研擬各種配方油墨，隨其需求而選擇採用。
報紙油墨（News ink）：採用卷張印刷（Web presses）的報紙印刷，係屬吸收反應作用而使油墨中的油份被紙張吸收而留印顏色在紙張表面而完成印刷。這種報紙油墨的油份（黃豆油份）較高，而通常黑色油墨的含油份至少（at least）40％，彩色油墨則至少30％。
張頁油墨（Sheet-fed ink）：這種油墨含有樹脂份較多，而植物油至少為20％。
熱固型油墨（Heat-set ink）：含油份較低，至少7％。
冷固型油墨（Cold-set ink）：含油份至少30％。
商用表格印刷油墨（Business forms ink）：含油份至少20％。
凸版油墨（Flexographic ink）：此係水基質或溶劑基質的油墨，並不含黃豆油等，植物油份，卻含有植物蛋白（如黃豆蛋白），可使顏料粘著在紙張上，以完成印刷。通常蛋白質含量為15∼20％。
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問:
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環保油墨認證
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環保產品的另類選擇 － 大豆油墨印刷
除了無鉛製程之外，您有另一項在產品環保上實務可行的方案：「大豆油墨印刷品」。
由歐盟制定的RoHS「關於在電子電氣設備中禁止某些有害物質」及WEEE「歐盟電子電氣設備指導法令」將在2006年7月1日生效，其影響正在全球性範圍內顯現。儘管對無鉛生產的必要性，以及鉛在電子產品中所引起的危害尚有爭論。但是，無鉛製程已經成為市場上一項共同的語言，也是各國政策和法規的目標所在。世界各地的電子產品製造商們不管是出於無奈，或是真心為保護環境的盡一己之力，都必須去順應此一全球性的生產趨勢。
除了無鉛製程之外，您有另一項在產品環保上實務可行的方案：「大豆油墨印刷品」。絕大部份的產品，無論是電子類或其他各式各樣的產品，都必須配合適當的包裝材，才能增加其附加價值。從彩盒、包裝紙、說明書、保證書到公司型錄、產品介紹、企業環境報告書等等，都需要精美的印刷才能顯現其價值。
雖然大豆油墨較傳統的石油墨而言，是一項較新的技術。但在美國，印刷業已不再將視為一種新產品，而且大多數的印刷廠已使用大豆油墨多年。而在台灣，直到最近印刷廠才剛開始變革使用環保的大豆油墨。含大豆成分的新油墨在使用上，可減低印製過程中的揮發性有機化合物（VOCs），並使幼童圖書、教科書、一般日常雜誌刊物的使用接觸上，更具衛生與安全性。
以大豆油導入油墨成分中，成為環保油墨的主要原因有二：
傳統的石油系油墨本身所含的多環芳香族類及VOCs，不但增加大氣污染，也會對人體造成傷害。
石油價格的高漲及枯竭，使業者急需尋找新的素材以取代傳統型石油系油墨。
油墨業界自1980年以來即不斷在尋找此替代品，前後共試了二千多種素材，結果發現大豆油可取代石油溶劑，是開發環保油墨的最佳原料，讓印刷業界開始擔負起改善地球生態環境的要員。
從今年5月以來，台灣最大的商業印刷廠-「中華彩色股份有限公司」，率先使用大豆油墨並與美國黃豆協會及國際大豆油墨資訊中心簽署使用黃豆標章同意書。「大豆油墨提供我們的優勢遠超過傳統石油墨。」中華彩色印刷公司呂副廠長說，在我們的印刷過程中必須要有更好的防掉墨的阻力及保持好的顏色亮度，自從使用大豆油墨後，我們的印刷員在機房中發現揮發性有機化合物(VOCs)也減少許多。
而且永豐餘集團積極引進對環境及人體較為友善的大豆油墨，所屬的中華彩色印刷、沈氏藝術印刷及永豐餘桃園彩盒廠，今年陸續獲美國黃豆協會頒發環保油墨認證。想要知道更多相關資料，可在「大豆油墨資訊中心」及「美國黃豆協會」網站中查詢。
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問:
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印刷物品有重複影像，一般俗稱重影(雙影)?
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重影是一種對不準現象，它會存在印刷單元之間，或是在單元內，雙影通常是在橡皮布上的油墨沒有完全轉印到紙張上所發生；因而在橡皮布上還殘留可以印刷的影像，所以下一張印刷的影像如果無法和殘留在橡皮布上的影像完全對準的話，導致兩個影像從橡皮布轉印到紙張上，雙影發生在半色調是特別討厭的，因為它會一張一張地變化，而引起彩色值上下地變動。
除非在橡皮布上的第一次影像之油墨可以完全轉印，否則雙影問題都將會發生，如對準上有變動也將發生雙影，存在於單元之間的雙影是由於橡皮布把前方印刷的油墨墨膜沾上，這是所謂的”背影捕捉”。
1.原因：印紙在咬爪中滑動，在下一色橡皮布上倒印的影像無法和接過來的印紙影像對準，而發生雙影並增加色彩值，這類的滑動是會張張變動而產生不同的色彩出來。
處理(1)：確定咬爪都是乾淨並且動作正常。
處理(2)：調適壓力和轉接輥筒的咬爪，並確定咬爪張力平均且足夠。
處理(3)：檢查咬爪軸兩端的異動，軸承是否完好，以及回彈的彈簧力夠不夠強，如有任何問題都必須修復。
處理(4)：檢查時軌隨輪有否損壞，隨輪的表面應是平順，不應該有鬆動，如有些微的側面鬆動，在有些隨輪是可以接受的。
處理(5)：檢查時軌是否有損壞，時軌不能有雜音或邊緣程現尖銳狀，如有此現像則要更換之。
處理(6)：把產生滑動的那一個單元之油墨減低其黏稠度，也許這個單元是有大面積的滿版。
2.原因：壓力輥筒或轉接輥筒有鬆動，兩端不穩，扭力有鬆弛，或軸承或套筒損傷。
處理：把印刷機做整修更換損壞另件，如雙影是左右現象，這是印版或橡皮輥筒的側動引起。
3.原因：機械性的不穩定，雙影除咬口滑動外，如是由機械性發生時，它經常出現有連續性的模式(就是每第二張或每第三張一次)。
處理：這需要有印刷機維修人員，並與製造廠協商，檢查機械的功能是否與雙影模式吻合，這些包括轉接輥筒的一組，二組或三組的咬爪、供給溼潤水的動作，給墨的動作，或油墨擺動的動作，如果可能，暫時停止每個擺動的動作來看看雙影的現象有否改變，然後，把有影響的另件修復，可能轉接咬爪只有一組有問題，在轉接輥筒的咬爪墊上貼上一小片氈布，並用油墨沾上使之能印在經過的印件上，重新開始試印至少30張；然後檢查有雙影的和有記號印紙之間的關連性，這方法是在檢查出有問題的另件並修復它。
4.原因：在壓力下緊邊或浪邊的紙張會產生變形，而紙張變形不會每張都相同，就是在同一個印刷單元內沒有二張印紙會有相同的變形，其結果市在下一張橡皮布上的色彩位置有變化，而產生雙影及半色調的色彩值變動。
處理(1)：隨時都要保護印紙直到使用時，如送回庫存的紙張都必須包好。
處理(2)：更換可以和橡皮布適應的油墨。
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問:
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印刷物品有其它影像，俗稱鬼影是如何產生及處理?
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1.原因：橡皮布腫脹，因此它吸收前個印件的油墨膠體。
處理：換一張新橡皮布。需注意，用橡皮布清潔液徹底洗淨舊橡皮布，並懸掛在陰暗處，直到所吸收的油分在適當時間內，從橡皮層揮發出來之後才可再使用它，並確定腫脹的地方已經消失。
2.原因：因為油墨中的膠體把橡皮布中會溶解的成份提出，而造成凹陷。
處理(1)：換上新的橡皮布。
處理(2)：更換可以和橡皮布適應的油墨。
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問:
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印刷品的影像為何沒有顯示出來?
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1.原因：在輥筒上的橡皮布因過度拉力而使厚度減低；就是失去厚度。
處理：在輥筒上的橡皮布要有適度的拉緊力。
2.原因：由於印刷機輥筒運轉的接觸，而橡皮布壓縮，主要是發生於新的橡皮布上。
處理：用襯墊計測定橡皮布的高度，如必要就增加襯墊。
3.原因：因橡皮布腫脹而引起擠壓力增加，這可能由於橡皮布洗滌劑揮發太慢或是KB(丁醇)成份太高，使用UV油墨也會引起橡皮布腫脹。
處理(1)：用襯墊計測定橡皮布的高度，除去襯墊以彌補所增加的擠壓力。
處理(2)：使用專為熱固型設計的抗溶劑，和抗油性之橡皮布。
處理(3)：使用易發揮的橡皮布洗淨劑(含較低的KB成份)，與橡皮布供應商商討。
4.原因：油墨和橡皮布不相容(就如使傳統橡皮布來印刷UV油墨)，這會發生凸起並在有印紋地方產生過度的壓力。
處理(1)：改換能與油墨相容的橡皮布。
處理(2)：換油墨。
5.原因：橡皮布的表面已變成光滑並且更硬；因此它無法接受油墨，光滑的起因可能是膠液，紙張的上膜物、親水的鹽份、乾了的油墨、或乾了的凡立水所造成。
處理(1)：用可以完全洗淨膠體，紙張上膜物、油墨和凡立水的橡皮布洗淨液。
處理(2)：每次在清洗橡皮布時用海綿布沾水來洗，用一塊尼龍擦，加上推薦的溶劑或商用去除光滑液來擦淨橡皮布。
處理(3)：丟棄橡皮布。
6.原因：因硐枕壓力過度而產生熱度，而使硐枕膨脹。
處理：讓硐枕冷卻下來，檢查印版和橡皮布高度，並重新硐枕調整壓力。
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問:
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紙張令重與基重問題?
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一般所謂的磅數，指的就是以500張 31"x 43" 的全紙的總重量為基準，而基種則是以每一米多少克重為基準，事實上使用令重的方式會比使用基種的方式的困擾要多。例如，以全開紙 尺寸31"x43" 的全紙500張，其總重量為120磅重， 若將紙張裁切成25"x 35" 則其總重量為78.8磅。
也就是說，同樣的紙在不同尺寸時，其令重是不一樣的，而事實上卻是相同的紙，而這就會產生困擾，對於印刷從業人員就必須記住許許多多不同尺寸之換算 ，例如 180p=G118p，150P= 98.4P ， 120P=78.8P，100 P=65.7P，80P =52.5P 所以通常對客戶而言 ，無論是120磅或78.8磅都稱之為120磅，以減少溝通上的麻煩， 對於印刷人，你告訴他78.8磅，他會清楚知道這是菊版120磅的紙 ，或告訴他 42.1磅的紙 ，他也會清楚的知道這是 24.5"X34.5" 約70磅的紙，可是與客戶溝通時，就無法一一解釋清楚 ，所以通常以31"X43"規格的紙張磅數來溝通。
事實上若使用基重，就不會有這些困擾，然而業界的習慣 ，還是很難全面統一使用基重單位。
而直得注意的是對於薄紙類，一般人講磅數，實際指的是全紙的磅數，例如120磅，就是126.6g/㎡。
但對於紙板類用紙 ，一般人講磅數，實際指的是全紙的基重，也就是不足磅，例如 300磅, 其實是300g/㎡也就是說284.4磅， 這點是必須注意之處。
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問:
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發稿應該注意事項??
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檔案儲存：可利用光碟、MO、隨身碟，儲存完成後請試著開啟檔案以確保儲存成功。
檔案標註：使用光碟及MO交付檔案者，請於光碟或MO上標註、客戶名稱、印件名稱、聯絡電話、洽詢人員、使用軟體等資料。
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若使用Mac傳檔請務必使用壓縮軟體，若有疑問請來電詢問。
◎欲輸出之印件，請附上噴墨列印的樣張，以便作業。
◎若客戶欲自行拼組大版，請來電詢問相關事宜。
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問:
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國外客人如何連絡呢?(How to contact us?)
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問:
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FTP檔案傳輸問題?
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公司FTP位址 FTP://59.120.151.227 若需要FTP傳送，請先與我們聯絡，索取帳號及密碼。若您有印刷上需求，可連絡專員拜訪估價 。
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問:
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我有業務上的問題,要如何連絡呢?
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若您對產品上有需要進一步解說,您可以撥打02-2242-8877 分機221 丁小姐,有任何創新的網路行銷點子提案合作，請您利用 eddie@cc-print.com.tw 服務信箱，將您的行銷創意與我們分享，我們會盡快與您聯絡。 |
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